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数控钻床在使用时哪些要点需要特别注意的呢?
点击次数:23 发布时间:2019-12-21
   数控钻床由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工(10把刀具以内),故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速,可减轻劳动强度。减少换刀时间,既提高了机床的自动化程度,又提高了劳动生产率。
  数控钻床在一定程度上主要是由于轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统,可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工,更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同,目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴,由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。
  数控钻床由于转塔中须布置多根主轴,并有主传动、分度、定位等机构,故转塔头结构复杂,加工较难,且由于尺寸限制,主轴刚性受到一定影响,各主轴间的位置重复精度也不理想。
  数控钻床的基本布局为滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。
  数控钻床切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。X轴即滑座运动采用进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。
  数控钻床使用中应注意的问题:
  1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
  2.电源要求;
  3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;
  4.数控钻床不宜长期封存;
  5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
  数控钻床采用进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。床身导轨没有防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴定位精度。交流伺服及稀土永磁电机,性能卓越,可靠性高,安全耐用。
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